東莞環氧地坪漆因為性能優異，防塵耐磨，使用壽命長，在車庫、車間、廠房等等場合，東莞環氧地坪漆都隨處可見。因為市場大，就導致了很多不良廠家，導致很多人做的地坪漆會出現起包現象，那么要怎么解決？

    東莞地坪漆起鼓一般在施工后不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不斷發展，發展到一定程度后休止。氣溫越高，鼓包就越輕易發生，發展的速度也越快。鼓包外形各異，其大小不一。有的鼓包直徑達1cm以上，高度達20~50mm。鼓包的產生與施工地區沒有顯著的關系，同一地區有的嚴峻，有的較輕，有的完好。同一小組操縱，同一材料施工的環氧地面層，有的起鼓，有的完好，說明鼓包是多種因素造成的。起鼓的原因，是大家關心的一個題目，剖開鼓包發現，包內都含有水分或炎黃色液體，環氧面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀。

    那么水分從何處來的？主要有以下幾個水的來源：

    1、基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大于找平層；

    2、環氧中的其它配料內的脫水不盡；

    3、東莞環氧地坪漆和基層施工時結合不好留下曠地空閑和環氧本身的化學活性，沒有完全固化的殘留物或氣體；

    4、基層的地下滲透滲出的氣體。

    必需針對工程實際情況，采取措施防止鼓包的產生。

    1、解決環氧層起鼓的產生，又主要是解決環氧地板施工中的“三怕”；

    （1）怕水；（2）怕曬；（3）怕灰塵。

    2、 采取措施防止鼓包：

    （1） 在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層內的含水率在8%內，基層或防水層抗壓強度大于21MP，進行環氧施工。

    （2） 進步環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時的脹力避免鼓包的發生。

    （3） 環氧層施工中，底涂層應選用質量好的材料，一、讓一部份環氧滲透滲出到基層或防水層中上下形成一個整體，二、是進步粘接力，固化后少留殘余物質或化學氣體。

    （4） 環氧施工完后避免陽光的照曬，減少環氧層表面和里面溫差大小的變化。

    （5） 在基層或防水層上施工一定要清理干凈。施工后的環氧層和基層或防水之間不留曠地空閑。

    （6）總之防水材料在選用上必需，具備以下幾點：   

    1）抗滲不透氣性；   

    2）抗壓性，強度大于20PaM；

    3）和地面有超強的粘接性； 

    4）和環氧樹脂輕易粘接形成一個整體。防水層在施工完工后5天內不得上人,保護好成品。

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             ——責任編輯：盈凱工程部張

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